リサイクル廃プラスチック破砕機

当社のヘビーデューティー造粒機シリーズは、硬質 HDPE、エンジニアリング プラスチック、ガラス基板、ゴム タイヤ、格納容器、非鉄複合材などの要求の厳しいポスト工業用材料を処理するために設計されています。{{2}この装置は、レーザー溶接された ASTM A36 鋼製フィード チャンバーと強化されたベースを備えた堅牢な構造を特徴とし、OEM の安定性基準を超える振動減衰動作を実現するための構造強化が組み込まれています。-

58-60 HRC に硬化された D2 工具鋼ブレードを備えた造粒機は、優れた耐破壊性とエッジ保持力を備え、柔らかいLDPEからガラス-入りナイロンに至るまでの材料を効率的に処理できます。高トルク-のローター シャフトは、120% オーバーサイズ設計の熱間鍛造 4140 合金鋼で製造されており、全負荷時に最小のたわみが 0.002 インチ TIR 以下を保証します。特許取得済みのブレード形状により、固定カッターと動的カッターの間のせん断角が最適化され、処理量 15 ～ 20% 向上し、処理キログラムあたりのエネルギー消費量が削減されます。

運用の柔軟性を高めるため、工具不要のスクリーン カートリッジ システムにより、8 ～ 25 mm のメッシュ サイズで 5 分以内に迅速な切り替えが可能になり、生産のダウンタイムなしで正確な材料分率の制御が可能になります。{0}性能検証により、スループットの変動が±2%未満で一貫した動作が確認され、騒音レベルが82 dB(A)以下で持続し、業界平均と比較してエネルギー消費が30%低く、ベアリング寿命が50,000時間認定されています。

しこり

プラスチックパイプ

靴型

廃プラスチック

スプルー

廃プラスチック

リサイクル廃プラスチック破砕機の詳細

TLP8256 粉砕チャンバー

TLP8256 破砕チャンバーは、効果的な引き裂きと細断のためにフック状のナイフを備えたヘリカル ローター構成を利用しています。{1}チャンバーは強化された吸音壁で構成されており、騒音と振動を大幅に軽減します。{3}}研磨材用の高-クロム鋼ブレードと、一般プラスチック用の熱処理合金ブレード-が組み込まれており、すべて複数回の再研磨サイクル向けに設計されており、耐用年数の延長と加工の多様性を確保します。

安全スイッチ

TLP8256 クラッシャーは、統合された安全インターロック スイッチ システムを備えています。このメカニズムは、アクセス パネルの取り外し時に完全な電源分離を開始し、不正または偶発的な通電を防止することで保守中の人員の保護を確保します。その設計と動作は、危険なエネルギーを効果的に制御するための厳しい機械安全基準に準拠しています。

モーター

TLP8256 クラッシャーのモーターは、頑丈な産業用粉砕機用に設計された頑丈、高トルクの三相誘導モーターです。-強化されたハウジングを備えた耐久性と耐摩耗性の構造が組み込まれており、継続的な高負荷条件下でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。-高い力率と低いエネルギー消費を特徴としており、防塵性と耐湿性が必要な過酷な用途向けに設計されています。-

電気部品

TLP8256 クラッシャーには、モーター保護サーキット ブレーカー (MPCB) を備えたコンタクター ベースのスターターによって駆動される三相誘導モーターが組み込まれています。-サーマル過負荷リレー、欠相監視、および安全性を高めるための緊急停止機能を備えた統合制御回路を備えています。

スタート＆ストップスイッチ

TLP8256 クラッシャーのモーター制御は、頑丈なスタート/ストップ ステーションによって容易に行えます。このユニットには、「START」および「STOP」機能用の維持された接点押しボタンが組み込まれており、コンタクタまたはソフトスタータに配線されています。オペレータの安全は、専用のマッシュルームヘッド緊急停止ボタンとラッチ-タイプの安全リレーによって確保されており、制御回路は通常 24VDC 安全特別低電圧（SELV）電源で動作します。-

ふるいスクリーン

TLP8256 クラッシャーは、正確な開口制御のために設計された頑丈で耐摩耗性の高いふるいスクリーンを使用しています。-これにより、最終製品の粒度分布が一貫したものになります。堅牢なスクリーン構造により摩耗が最小限に抑えられ、集合処理回路内での信頼性の高い長期的な動作が容易になります。-

クラッシャーベアリング

TLP8256 クラッシャーは、メイン シャフトと偏心アセンブリに精密に設計された複列テーパー ローラー ベアリングを使用しています。-これらのベアリングには高度なラビリンス シールが組み込まれており、グリースまたは循環オイル潤滑用に構成されています。その設計により、強力な動的容量、複合荷重の効果的な管理、および衝撃の大きい破砕条件下での優れた耐用年数が保証されます。-

クラッシャープーリー

TLP8256 モデルのクラッシャー プーリーは、精密な振れ公差を考慮して設計された鍛造、熱処理済みのコンポーネントです。-そのクラウン付きプロファイルにより、最適なベルトのアライメントとグリップが確保され、トルク伝達効率が向上します。動的テストされたプーリーは、機械加工された溝と耐食性仕上げを備えており、メンテナンス間隔を短縮しながら、高負荷の連続破砕回路で信頼性の高いパフォーマンスを保証します。-

ホッパー入口

TLP8256 ホッパー入口は、大量でかさばる材料の取り扱いのために設計された最適化された幾何学的プロファイルを備えています。-戦略的なバッフル システムにより、素材間の衝撃吸収が強化され、初期サイズが削減されます。この設計には、堅牢な摩耗ライナーと拡張された強化スカートボードが組み込まれており、飛び石を軽減し、混入物質をそらして、優れた送り制御と耐久性を保証します。

当社を選ぶ理由

 

1. 垂直統合されたシングル ソース プロバイダーとして、当社は包括的な射出成形周辺機器を設計および製造し、単一の責任あるパートナーからターンキー マテリアル ハンドリング ソリューションを提供します。

2. 当社は、カスタム エンジニアリングや価値を最適化した統合物流を含む、専用のプライベート ラベル製造プログラムを通じて OEM と販売代理店をサポートしています。{{1}

3. すべてのシステムは、完全な CE 準拠のプロトコル主導の生産を受けており、シームレスな EU 市場へのアクセスを実現するために、当社の製品範囲全体にわたる独立した認証を通じて検証されています。{1}

4. コアエンジニアリングは、- ポリマーサイズ低減システム、クローズドループ材料回収ソリューション、- 年間の検証済みのプロセス専門知識に裏打ちされた産業用熱管理テクノロジーに重点を置いています。

5. 造粒システムの基礎 OEM として、当社はあらゆる製造段階で工程内検証を行う MIL-STD-1916 準拠の品質保証プロトコルを実装しています。

6. 当社の専用 R&D センターは、独自のテクノロジーを通じて継続的なイノベーションを推進し、機器の性能指標、運用効率 (15 ～ 22% の向上) を明らかに向上させ、ライフサイクル運用コストを削減します。